Hello world!

Ahşabı 1800’lerde genişliği 1,50 metreden fazla olmayan çok ilkel bir makine

ile ilk dilimleyen Amerikalılardı. Sonrakiler Fransız Sanson Vallette

ve Gardean’dı. (1870).

İtalya’ da 1901′ de Cremano ailesi yatay dilimleyici ile kaplama tekniğinin

yaratıcılarındı.

Bu ince yapraklar uygulamacıların esasen kullanılan ahşap miktarını

azaltarak daha hafif ve ucuz mobilya üretmelerini sağladı.

Kaplamacılık, kaplama katmanının alt konstrüksiyon

(petek paneller, MDF, sunta, kontrplak vb.) üzerine tutkal

ile yapıştırılmasıyla yapılmaktadır.

Bu işlem ahşap ürünlerin, masif ahşapta gözlemlenen dönme

ya da yarılma olayları olmadan imalatını mümkün kıldı.

Daha da ötesi, kaplama kullanılarak masif ashapta geniş varyasyonları

sebebiyle uygulanamayan kök ve egzotik ağaç türleri işlenebilir hale geldi.

YENİ YÜZEYLER

Yüzeylere yeni bir hayat verin, merak, görsel ve dokunma merakı yaratın, yeni duygular.

Genel olarak mobilya ve mefruşat sektörü için çok çeşitli bileşenleri gerçekleştiren yüzeyler, hepsi yüksek kalite ve profesyonelliğimizin ve tutkumuzun sonucu olarak karakterize edilir.

Yüksek ısı ve basınç etkisiyle beraber kraft kâğıtları – dekor kâğıdı ve overlay tabakasının fenolik reçine ve melamin formaldehit emprenye edilerek, çok katlı preslerde preslenmesi ile elde edilen yüzey kaplama malzemesidir.

Teknik, estetik, ekonomik olması, kullanımının kolaylığı ve hijyenikliğinin yanı sıra isteğe bağlı sınırsız tasarım ve görüntü sağlar.

Plakalar halinde üretilen laminat malzemeler kalınlıkları, yüzey şekilleri ve farklı ebatları ile mimari projelerde, tasarımcıların çözüm ortağıdır.

HPL YÜKSEK BASINÇLI LAMİNAT ÜRETİMİ

HPL Laminat, Reçine emme yeteneği olan selulozik kâğıtların, melamin formaldehit ve fenol formaldehit reçineleriyle emprenye edildikten sonra sıcaklık ve basınç etkisiyle beraber preslenerek plakalar halinde elde edilen homojen yüzey kaplama malzemeleridir.

Kraft kâğıtlarının (A) fenolik reçine emprenye edilmesiyle oluşan selulozik katman laminata direnç, kalınlık ve esneklik sağlayan tabakayı oluşturur. Elde edilen tabakanın üzerine melamin formaldehit ile emprenye edilmiş; laminata desen ve şekil veren dekor kâğıtları (B) konulur. Son olarak yüzeyin aşınma, ısı, darbelere ve suya karsı direncini arttıran melamin formaldehit ve reçine katkılı koruyucu şeffaf tabaka; Overlay (C) konulur. Çok katlı preslerde yüksek ısı 140-160 C ve yaklaşık 70-100 Bar basınç altında gerçekleşen birleşim sırasında emprenye edilen fenolik reçinenin yoğunlaşması ile homojen, pürüzsüz ve iç kohezyon kuvveti yüksek malzeme oluşur.

Oluşan iç kohezyon kuvveti, kütlenin molekül yapısında çok iyi bir bütünleşme sağladığı için laminat, bakteri tutmama özelliğine de sahiptir. Bu özelliğinden dolayı sağlık kuruluşlarının tercih sebebidir. Preslenme sırasında kullanılan metal saçlar ile laminatın yüzey şekli de oluşur.

Laminata kullanım alanına, fonksiyonlarına, çizilme katsayısı, aşınma mukavemetine göre çeşitlenen teknik özelliklerde yüzey şekli belirlemek mümkündür. Teknik, estetik, ekonomik olması, kullanımının kolaylığı ve hijyenikliğinin yanı sıra isteğe bağlı sınırsız tasarım ve görüntü sağlar.

Rulo laminat olarak da isimlendirilir. Üstte ve altta karşılıklı iki silindir arasında gerili olarak çalışan çelik bantlar arasından, yaklaşık 170 °C derece ısı altında, 15 – 45 Bar basınç sağlanarak 60 saniyelik bir sürede geçirilerek elde edilir.

EN 438 Normlarına gore 0.7 mm ile 1.8mm kalınlıklar arasında üretilebilen ve sunta MDF benzeri malzemeler ile preslenerek kullanılabilen dekoratif laminat kaplama malzemesidir. Convex ve concav yönde uygun çap oranları ile yüzey formu verilebilmektedir. Normalde yüzeylerinde dekor kâğıdını koruyan ve yüzey direncini arttıran overlay tabakası bulunmaktadır. Yüzey direnci, hijyenikliği, belirginlik ve parlaklığı, standart laminatların ana özellikleri arasında yer alır. İsteğe bağlı olarak B1 ve benzer standartlara uygun olarak yangın geciktirici özellikte özel imalat yapılabilmektedir. Malzemelerin nakliye ve imalat aşamasında alabileceği darbelere karşı yüzey koruması folyolu ve folyosuz alternatifleri mevcuttur.

Özel makinalarda sıcaklık etkisi ile içbükey ya da dışbükey yönde, dönme çapı belirlenerek istenilen formu alabilen ve soğutulduğunda da aldığı formu koruyan dekoratif laminat kaplama malzemesidir. Bu sayede İç mimar ve mimarlara, geniş ve farklı desen çeşitleri sağladığı yelpazede tasarım özgürlüğü ve uygulama çözüm kolaylığı sağlar. Tüm mobilya endüstrisini içeren geniş bir uygulama alanına sahiptir. İsteğe bağlı olarak yangın geciktirici özellikte özel imalat yapılabilmektedir. Malzemelerin nakliye ve imalat aşamasında alabileceği darbelere karşı yüzey koruması folyolu ve folyosuz alternatifleri mevcuttur. Mat yüzeylerde kalınlık genellikle 0,7 mm’dir

• Yarı saydam üst katman (0,08 mm)

• Baskı için ana tabaka (0,07 mm)

• Yarı saydam alt katman (0,25 mm)